通過“3D鑄造”技術(shù)，向工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域用戶，交付了缸體、泵體、殼體、葉輪、齒輪箱等產(chǎn)品。幫助客戶實現(xiàn)了小批量多品種、復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品一體成型，無需開模，縮短交期，降低成本的同時改善了傳統(tǒng)鑄造工藝難以實現(xiàn)、成品率低等情況。
難點
大尺寸、復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品一體成型，快速交付；
傳統(tǒng)鑄造工藝合格率低、成本高、周期長。
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解決方案
3DP砂鑄工藝通過優(yōu)化砂型結(jié)構(gòu)（7塊砂芯、3塊砂型），簡化砂型砂芯裝配過程，提高定位精度高，減輕砂型重量，節(jié)省人工，降低成本。實現(xiàn)了復(fù)雜結(jié)構(gòu)砂芯一體成型，且產(chǎn)品內(nèi)腔成型一致性好，尺寸精度高，表面質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造工藝。
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難點
要求交付5種產(chǎn)品各1件，用于研發(fā)試制，需要快速驗證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能，節(jié)省開模成本和周期；
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解決方案
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